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中微半導體：打破壁壘，構建實時質量控制的供應鏈

2020-12-17 瀏覽數量: 2150 分享:

*本文摘自2020SAP中國案例集白皮書

中微半導體設備有限公司成立于2004年，是一家具有自主知識產權的微觀加工高端設備公司，致力于為全球半導體制造商及其它新興高科技產業公司提供國際領先的高端設備和相關工藝技術，從而幫助客戶提升技術水平、提高生產率并降低生產成本，實現可持續發展。中微的設備用于創造世界上最為復雜、精密的技術，贏得了業內頂尖芯片制造商和眾多技術創新企業的信任。

中國半導體行業要想實現從跟隨到引領的跨越，設備產業的成長是一個重要環節。而芯片加工設備位于半導體產業鏈的頂端，更是具有技術難度大、復雜程度高的特點，成為最難攻克的挑戰之一。中微半導體匯聚國內外50多個學科的上百位專業人才，聯合全球470多家供應商，歷時數年研發攻關，終于實現產業化突破，目前公司的設備已被應用于全球最先進的生產線上。

中微以產品研發和運營管理為核心，大多數生產加工需要由供應商外協和外包，因此供應鏈協調管理成為企業運營的核心。借助SAP HANA平臺，中微半導體打破了企業間信息壁壘，將所有核心供應商整合到一個實時、高效的供應鏈管理平臺，大幅降低了運營成本，提高了供應鏈效率和整體質控水平。

中微半導體：中國“芯”時代的開拓者

主要目標
滿足關鍵零部件的質控要求，建立質量源頭追溯體系；實時掌控供應商生產過程數據，建立實時SPC質控體系；建立中微半導體和供應商實時交流平臺，跨組織工作流協同；建立大數據多維度分析模型，實現趨勢預測和實時預警。

為何選擇SAP
作為一個高性能的內存計算平臺，SAP HANA不僅具備高效的數據處理和建模分析能力，還可以與其它數據平臺無縫銜接，實現全天候、無時差的24小時在線。只有借助SAP HANA的卓越性能，中微半導體才能把實時SPC控制覆蓋到整個供應鏈。

主要收益
?通過生產檢測設備實時采集關鍵加工步驟中的終端數據，利用SAP HANA的分析模型進行實時的質量預警和控制，節省了現場檢測的人工成本，降低了生產延誤損失；

?將供應鏈制造流程中涉及所有廠商相關人員串聯在同一個工作流里，通過整個工作流上各個節點所有角色的共同參與，減少了供應鏈管理中的時間延誤和差錯，提升了產品合格率；

?零件檢驗步驟中，通過建立模式識別模型、再由SAP HANA調用，基本上實現了自動判別；借助深度學習技術，經過大量樣本訓練后的準確率可達98%。

?使用SPC系統實時分析供應鏈短板，進而發出預警、防患于未然。公司利用這套控制系統和規范培養了一大批優秀的本土供應商，將海外供應商比例從3年前的超過80%降到現在的60%左右。

3-5%
CP、CPK提升

30%
質量成本降低

2-3%
產品檢驗合格率上升

100萬元/年以上
節省外派駐場人員費用

0%
由于質量問題造成的生產延誤

98%
核心供應商產品質量達到3Sigma

12萬個
實時采集數據點多達12萬個，覆蓋200多個關鍵物料SOP和 2000多個檢驗項目

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